4 ヘッド-自動-レーザー カッター

この高度な CNC レーザー切断機には、成熟した自動視覚認識モジュールが装備されています。このモジュールは、産業レベルのカラー コントラスト識別と特徴点キャプチャ テクノロジーに依存して、素材のエッジの輪郭と重要な位置決め点を個別に識別します。{0}}実際の生産では、システムは正確な切断のためにワークピースのエッジをアクティブに追跡したり、固定点パンチングのために特徴点をロックしたりして、完全自動位置決め操作を実現できます。-従来のレーザー加工装置で必要とされる面倒な手動の位置合わせ手順を完全に放棄します。大量の材料を切断する CO2 レーザー切断機として動作する場合でも、パターン彫刻を行うプロ仕様のレーザー彫刻機として動作する場合でも、インテリジェントな認識機能は手動操作によって生じる位置決めエラーを効果的に排除し、製品の歩留まりと生産の一貫性を大幅に向上させます。

時間効率は工業用バッチ生産の主な利点です。同じパターンを同時に加工することしかできない従来のデュアルヘッド同期レーザー装置とは異なり、このレーザー切断機は革新的なデュアルガントリー非同期切断構造を採用しています。- 2 つのレーザー ヘッドは独立して動作し、相互に制限されることなく、異なるパターンを同時に処理できます。この画期的な設計により、装置の作業領域の利用率が最大化され、全体の生産量が大幅に向上します。切断機能と彫刻機能を統合した高効率のレーザー彫刻機およびカッターとして、複数のスタイルの混合生産や大量注文に完全に適応し、従来のシングルモード レーザー加工装置の低効率の問題点を解決します。-

高解像度パノラマ カメラ位置決めシステムを備えた CO2 レーザー切断機は、通常の機器では完成できない超大規模なグラフィック パターンの統合テンプレート切断をサポートしています。-専門的なエッジ検出およびフィッティング アルゴリズムにより、素材のエッジの詳細が正確に識別され、制御可能な範囲内でエッジの切断エラーが効果的に削減されます。超長尺ロール素材の処理でも、大判の統合パターンのスプライスでも、パノラマ位置決め技術によりシームレスなスプライシングときれいなエッジ形成が保証されます。- CNC レーザー切断機の加工精度がさらに最適化され、完成品のエッジがより規則的かつ均一になり、カスタマイズされた製品の全体的なグレードが向上します。

このレーザー彫刻機は、ハイエンドの強力な DSP データ処理技術、専門的にカスタマイズされたソフトウェア アルゴリズム、高精度の機械調整構造によってサポートされており、安定した高速連続曲線切断を実現しています。{{1}{2}高周波および高速動作中、レーザー ヘッドは正確なトラック制御でスムーズに動きます。-すべての直線の切断ラインは曲げのずれがなく平らで標準的な状態を保ち、複雑な曲線の輪郭も歪みなく切断されます。繊細な彫刻パターンであっても、特殊な形状の切断輪郭であっても、レーザー彫刻機とカッターは一貫した高水準の加工効果を維持し、-現代のカスタマイズ注文の高精度かつ高速な生産ニーズを完全に満たします。-

 全自動ビジョン位置決め: インテリジェントなエッジ認識により手動位置合わせが不要になり、位置決めの精度と歩留まりが向上します。
 非同期デュアル-ガントリーの効率: デュアル レーザー ヘッドの独立した動作により、混合パターン処理がサポートされ、生産性が大幅に向上します。
 超ラージ フォーマットの精度: パノラマ カメラ システムは、エッジ エラーがわずかな超大型グラフィックスでもシームレスなスプライシング カッティングを実現します。-
 安定した高速加工-: DSP コアと精密な機械構造により、高速での歪みのない直線および曲線切断が保証されます。-
 多機能の統合: CO2 レーザー切断機と CNC レーザー切断機、切断と彫刻用の両用目的のレーザー彫刻機とカッターが統合されています。-

この装置は、簡単なインポートと編集操作で主流の設計ファイル形式をサポートし、新しいオペレーターの敷居を下げます。インテリジェント ビジョン システムは、位置決めトラックを自動的に最適化して、手動によるデバッグの作業負荷を軽減します。日常の点検・交換に便利な汎用消耗部品を標準装備しています。秩序ある毎日の生産を確保するために、完全な操作ガイダンスと遠隔技術支援が提供されます。